Pegamento epoxico

¿Qué es el pegamento epoxico?

Pegamento epoxico sirve para muchos materiales diferentes

Cuando se considera la eficacia de un adhesivo epoxi o en ingles epoxy, es necesario analizar la formulación general de los compuestos que lo constituyen. Los epóxidos son creados por polimerización partiendo de una mezcla de dos compuestos, la resina y el endurecedor. Cuando la resina se mezcla con un catalizador especificado, se inicia el curado. Curado es el proceso por el cual las cadenas moleculares en los sitios reaccionan químicamente activos, dando como resultado una reacción exotérmica. Los enlaces covalentes entre los grupos epóxido de la resina y los grupos amina del endurecedor (catalizador) que surgen de esta combinación permitirse para la reticulación del polímero, y por lo tanto determinan la rigidez y la resistencia del epoxi.




Supervisando las condiciones de curado por la temperatura y la elección de compuestos de resina y endurecedor permite la alteración de propiedades de resistencia mecánica y resistencia térmica, eléctrica y química. Por lo tanto, adhesivos epoxi se han desarrollado para adaptarse a una enorme variedad de diferentes aplicaciones y condiciones de funcionamiento.


Los adhesivos epoxi se adhieren a una amplia variedad de materiales y sus propiedades dependen de la química específica del sistema y la naturaleza de la reticulación disponible. Algunos de los requisitos más importantes de rendimiento incluyen satisfactorias propiedades de aislamiento mecánicos y eléctricos química excepcional y resistencia al calor, excelente adhesión y resistencia al agua, así como.


Como el tipo estructural adhesivo más ampliamente utilizado, adhesivos epoxi se ofrecen comúnmente como ya sea un componente o sistemas de dos componentes. Uno de los componentes adhesivos epoxi se curan generalmente a temperaturas entre de 250-300 ° F, condiciones que diseñar un producto de alta resistencia, excelente adherencia a metales, y sobresaliente resistencia química ambiental y duras. De hecho, este producto se utiliza a menudo como una alternativa a la soldadura y remaches.


Uno sistemas componentes son formulados previamente catalizado y requieren de calor sólo moderada para curar, mejorar la eficiencia y evitar errores que puedan deberse a la oclusión de aire. Además, la velocidad de curado es rápido más rápido que sistemas de dos componentes.


Dos sistemas epoxi componentes se diferencian en que la catalización se produce a temperatura ambiente y se puede acelerar mediante calor. Adición de calor también promueve la reticulación adicional que resulta en propiedades superiores. Sistemas de dos componentes son adecuados para la unión de la mayoría de superficies. Ellos son considerados altamente estable debido a su capacidad para soportar un peso o fuerza constante durante un período prolongado de tiempo, así como su resistencia a las influencias físicas y químicas. Además, su potente capacidad para soportar un peso o fuerza constante durante un período prolongado de tiempo, así como su excelente resistencia a las influencias físicas y químicas, hacer epoxis de dos componentes un producto altamente estable. Ellos son extremadamente versátiles, y pueden ser utilizados para la unión, sellado, recubrimiento y la encapsulación a través de muchas industrias, incluyendo pero no limitado a la electrónica, dispositivos médicos y aeroespacial. Formulaciones especiales son también ignífugo, criogénicamente útil, de curado rápido, resistente a altas temperaturas y más.

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Pegamento para piso vinilico

¿Como pegar piso de vinilo?

Características:
Pisos de baldosas de vinilo es durable, asequible y viene en una amplia gama de estilos, tales como patrones geométricos y de madera realista, la piedra y las miradas de cerámica. Pisos de baldosas de vinilo es fácil de limpiar y de mantener si no tiene capa de desgaste de uretano. Se puede utilizar como suelos de cuarto de baño o suelo de la cocina. Las vidas de estas plantas pueden variar de 5 a 20 años, dependiendo de la calidad de la baldosa y la calidad de la instalación.

Dificultad de instalación: Intermedio

Método de instalación:
Dispersión de cola completa. Pegue abajo baldosas de vinilo requiere una llana aplique adhesivo de cobertura completa en toda la parte inferior del suelo antes de que se pone abajo para la instalación. No se recomienda su instalación sobre pisos flexibles de edad.





La construcción de baldosas de vinilo generalmente consiste de los siguientes elementos:

Construcción: Uretano o capa de desgaste similar (utilizado en los azulejos de primera calidad).
Capa protectora película transparente para una mayor durabilidad y protección contra roturas y desgarros.
Impreso y algunas veces capa de diseño en relieve que puede ir desde los materiales naturales de aspecto realista con los patrones únicos.
La capa de respaldo del piso de baldosas de vinilo proporciona la estructura azulejo, fuerza y ​​durabilidad.

Como se instala un piso de vinilo

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Pegamento para tela

¿Como pegar tela?

El adhesivo nombre de la tela abarca una variedad de productos que ofrecen formas temporales o permanentes para sujetar la tela sin coser. Algunos de ellos están disponibles simplemente como aplicaciones, mientras que otros se venden ya aplicado a un tejido o material, con el adhesivo que se activa mientras la incorporación de ese material en un proyecto.

Pegar tela

Pegamento del hogar. Mientras que está diseñado para otros fines, pegamento blanco de la escuela o pegamento en barra pueden actuar como un adhesivo de tela, retener temporalmente la tela hasta que se cose y la eliminación de los clavos. El uso de este tipo de pegamento puede ser particularmente útil para fieltro y otras telas gruesas. Una ventaja es que, a diferencia de los pins, que pueden causar ondulaciones, estas colas dejan el plano de la tela. Porque no se lavan a cabo, por lo que la cantidad utilizada debe ser juzgado con cuidado.

Aerosol de la tela adhesiva. Spray adhesivo tela es útil y más ordenado de aplicar que el pegamento, pero no permanente si la tela se limpia por lavado o limpieza en seco. También, a diferencia de los adhesivos recomendados, tiene humos tóxicos y debe ser utilizado en un espacio bien ventilado.




Tela pegamento. Hay varios tipos diferentes de adhesivo de la tela que van bajo el nombre de pegamento de la tela. Colas para la fijación de pedrería, lentejuelas, purpurina y piedras preciosas a la tela se hacen en ambas fórmulas (permanentes) y no se pueden lavar lavables, la primera para la ropa y otros artículos que necesitan ser limpiados, y el segundo para las artes decorativas de tela. Algunas colas de tela forman un enlace permanente entre dos capas de tela, una especie de líquido web fusible que se puede utilizar en proyectos sin costuras. También hay colas de tela especializados para controlar el deshilachado y cola extensible para añadir la ornamentación de materiales elásticos.
La construcción de baldosas de vinilo generalmente consiste de los siguientes elementos:

Tela Bonding o Fusible Web. Otro tipo de adhesivo de la tela es de hierro-en la tela de unión, a veces llamado fusible web, una capa de material adhesivo colocado entre dos capas de tela "regular" para fusionarlas de forma permanente. Se presenta en las cintas y láminas, con o sin el papel soporte. Algunas correas fusible tiene adhesivo sensible a presión en ambos lados para guardar objetos en su lugar temporalmente antes de que se planchan fusionarlos. Otro tipo tiene una cuadrícula impresa en ella para ayudar en el corte a la medida.

La tela de unión se puede cortar para dar forma a primera y fusionado a tanto el adorno y el tejido de apoyo al ser intercalada entre y se calienta con una plancha de vapor. Alternativamente, una hoja entera de la tela puede convertirse en tejido enlazables mediante la fusión de la tela de unión a ella con la hoja de soporte a la izquierda en el otro lado. La tela de unión recién creada se puede cortar a cualquier tamaño y forma, y ​​se utiliza como una aplicación si la eliminación de la hoja de soporte y la fusión a la otra tela.

Web fusible en forma de cinta puede utilizarse para prendas dobladillos, fundas de almohadas, mantas, manteles y cortinas. Anchos de cinta incluyen ¼ pulgadas, 5/8 de pulgada, ¾ de pulgada y 1 ¼ pulgadas (~ 6,4 mm, 15,9 mm ~, ~ 19 mm, y ~ 32 mm). Para el dobladillo con fusible web, colóquelo entre el margen del dobladillo y de la prenda u otro artículo, estableciendo que un poco de la orilla de la margen del dobladillo. Pin él y planchar de acuerdo con las instrucciones. Para el material pesado, una franja más amplia hasta la profundidad de la pestaña del dobladillo se utiliza para dar el dobladillo más fuerza. Este tipo de cinta también se puede utilizar en proyectos sin costuras, incluyendo edredones.


Fusibles Interfaz. La entretela adhesiva incluye parches de tela ya unido a un material. Tanto regular y esculpir el tejido interfaz están disponibles en versiones fusibles, junto con los estilos no tejidas. La entretela adhesiva se puede utilizar para la ropa, respaldo cortina de la ventana, bolsos de mano, y otros proyectos. También viene en una variedad de materiales, incluyendo tejido de punto, 100% de poliéster, y varias mezclas de poliéster / nylon, y en formas especializadas para diferentes pesos de tejido.

Otro material fusible. Además de la entretela adhesiva, hay varios otros productos que se han aplicado previamente adhesiva de la tela a un material. Hay lanilla suelta y guata fusible para los edredones de relleno, almohadas y otros artículos; bies con fusibles, de ¼ de pulgada y ¾ pulgadas (~ ~ 19 mm 6,4 mm y anchuras) para hacer el dobladillo aplicaciones similares, bordes, y; hojas de impresoras de inyección de tinta de fusibles para aplicar gráficos y fotos a la ropa, almohadas, ans así sucesivamente; y el hilo fusible para rociar la carne, aplicaciones, y otras aplicaciones.

Pegamento para tela

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Pegamento para pasto sintetico

¿Como pegar pasto sintético?

Paso 1. Preparación del subsuelo

Hay diferentes posibilidades para el subsuelo, en función de la situación local y la disponibilidad de materiales. El subsuelo debe ser plano, estable, bien condensada y preferiblemente poroso. Como regla general, road-metal adecuado, piedra de lava o arena, baldosas de hormigón y / o piedras son muy buenos materiales.

 

Pegar pasto sintético

La construcción de baldosas de vinilo generalmente consiste de los siguientes elementos:


La construcción de baldosas de vinilo generalmente consiste de los siguientes elementos:

La mayoría de los productos Duraturf tienen que fijarse al subsuelo alrededor de los bordes por medio de una placa lateral o una viga de madera (ver "Instalación simple").

La construcción de baldosas de vinilo generalmente consiste de los siguientes elementos:

De condensación del subsuelo

El objetivo es obtener una superficie uniforme y estable, pero si el subsuelo no está suficientemente condensa, será más tarde asentarse en sí de tal manera que las irregularidades pueden surgir en la superficie de la hierba sintética.

Una placa vibratoria se condensará el subsuelo más rápido que un rodillo de mano, pero ambas posibilidades son satisfactorios.

Es aconsejable mojar el subsuelo así, antes de empezar a condensación o laminados, para permitir una buena condensación. Tenga cuidado de no saturar el subsuelo con agua.

Repita la condensación varias veces para asegurarse de que es sólido.

Si todavía hay algunas irregularidades, protuberancias o agujeros no deseados después, se puede nivelar con un rastrillo y llenar si es necesario con un poco de material fino (arena).

El subsuelo tiene que ser al menos 10 cm de espesor después de la condensación

Nota: Si instala DuraTurf en un subsuelo duro existente (como hormigón, piedra o asfalto), la condensación no es necesario.

Preparación de la hierba

Cuando usted se ha preparado un sólido subsuelo estable, puede desplegar la hierba. DuraTurf debe permanecer acostado durante un tiempo para aplanar. Dependiendo de la temperatura esta debe tomar unos 30 minutos. Si la hierba sintética muestra pequeños pliegues, esto no es un problema. El relleno de arena se va a ocupar de que el césped quede plana y los pliegues desaparecerá.

Paso 2. Junto a la hierba sintética

Si instala una superficie DuraTurf, que es más grande que el ancho estándar, usted tiene que pegar 2 o más bandas juntos.

Incluido en la entrega:

cinta de costura

adhesiva para aplicaciones al aire libre

hoja de especificaciones del adhesivo

Usted necesitará lo siguiente:

un cuchillo de la alfombra con una nueva hoja afilada y suficientes hojas de recambio

un peine de adhesivo o una herramienta similar para dividir el adhesivo.

Doble el césped sintético en los lados, por lo que la parte posterior de la hierba sintética se encuentra en la parte superior.

Cortar el borde negro (aproximadamente 2 mm de la primera fila de fibras de césped sintético) en toda la longitud del rodillo.

Entonces solapar la siguiente tirada sobre 3 - 5 cm en la costura tiene que venir después.

Compruebe si el solapamiento en los extremos del rodillo es aproximadamente la misma que en el medio.

Luego, tome su cuchillo de la alfombra y cortar los dos cilindros a la vez.

Como resultado de ello surgirá un par, costura exacta.

Tómese su tiempo y corte con cuidado.

Una regla recta le ayudará a cortar una costura recta exacta

Paso 3. Comprobación de la costura

Doble el césped sintético, por lo que los tallos de hierba sintética están en la cima.

Llevar las dos piezas de césped sintético juntos y comprobar si ambos lados están muy juntas sobre la longitud de los rollos de césped sintético.

Es probable que tenga que recortar aquí y allá.

Paso 4. Pegado de la hierba sintética

Si está utilizando el subsuelo condensada, asegúrese de que el subsuelo es un poco húmedo, pero no demasiado húmedo,

La instalación del césped sintético sólo puede tener lugar en tiempo seco.

Todos los lados de un rollo de hierba sintética, que tiene que ser pegado, se deben doblar, por lo que la cinta de costura se pueden poner en facilidad.

La cinta de costura se debe aplicar de tal manera que la costura entre los 2 rollos de césped sintético está en el medio de la cinta de costura.

Extender el adhesivo en el centro de este soporte de adhesivo (aproximadamente 15 - 20 cm de ancho) con un peine de adhesivo.

El adhesivo aplicado no debe ser más grueso que aproximadamente 3 mm.

Paso 5. Presionar la costura

Empezar por el final de los rollos de césped sintético y doblar cuidadosamente hacia atrás los rollos de uno a uno, por lo que las partes están mintiendo o menos en el medio del adhesivo aplicado.

Al mismo tiempo, presione cuidadosamente el césped sintético en el adhesivo para asegurar un buen contacto entre la parte posterior de la hierba sintética y el adhesivo.

Cuando se pega toda la superficie, se puede (con cuidado) a pie un par de veces en las costuras adhesivas para comprimir un poco más. Si el adhesivo entra en contacto con las fibras de césped sintético, eliminarlo antes de que se haya endurecido.

Espere al menos una hora antes de empezar con el relleno de arena (si es necesario), para asegurarse de que el adhesivo haya endurecido lo suficiente.

Cortar el contorno de la superficie de césped sintético en la forma que desee, antes de aplicar el relleno de arena. No es práctico para hacer esto después de que la hierba se ha llenado.

Paso 6. Aplicando el relleno de arena

(No se aplica a algunos productos DuraTurf)

Tanto el césped sintético y la arena debe estar seca antes de que comience el llenado.

Humedad hace que la arena para coagular, por lo que es difícil de aplicar entre las fibras de hierba, esto se traducirá en un relleno de arena de desigual.

Corre la arena con la mano o mecánicamente en diferentes capas en la superficie del césped sintético.

Comience en el centro de la superficie y luego pasar a los lados.

Evite aplicar demasiada arena antes de empezar a barrer o cepillado - esto puede resultar en algunas fibras están cubiertos por la arena.

Al iniciar barrer, trate de hacerlo lo más posible en la dirección opuesta de la dirección del pelo. El objetivo es conseguir que las fibras de césped sintético a pie hacia arriba.

Si usted encuentra que algunos lugares tienen demasiada arena, trabajar fuertemente en ellos con una escoba para nivelar la superficie antes de continuar con el resto del relleno de arena.

El relleno de arena se termina una vez que todavía se pueden ver cerca de 15 - 20 mm de las fibras de césped sintético.

Asegúrese de que ha aplicado suficiente arena de lo contrario el césped sintético no se queda fijo y no tendrá suficiente estabilidad.

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Pegamento para goma

¿Como pegar Goma?
El hecho de que los tramos de goma hace que sea un poco difícil de pegar. El problema que la mayoría de la gente encuentra al pegar goma es que el pegamento que utilizan no es flexible, y el caucho no permanecerá unida porque están usando el pegamento mal o la técnica equivocada. La mayoría de la gente no sabe que el pegado de goma es sencilla y no requiere de materiales exóticos. 

instrucciones  para pegar goma

1. Ponga los pedazos de goma que se van a pegar en la misma cantidad de estrés que van a estar bajo cuando pegada. Esto significa que usted puede necesitar para estirar la goma de modo que el estiramiento excesivo no interfiere con el adhesivo. Por ejemplo, si usted está pegando un tubo interior, que usted quiere para inflarlo en este punto.

2. Humedezca la superficie de la goma donde va a aplicar el pegamento. Aplique jabón a la superficie de goma mojada. Con un trapo, frote la superficie de la goma a una espuma. Enjuague el jabón con una cantidad abundante de agua.

3. Se seca la superficie del caucho. Seque el área con una toalla de papel hasta que no quede ni rastro de humedad. Asegúrese de que la superficie del área que desea pegar esté completamente seco antes de aplicar el adhesivo. Pegado de caucho a una superficie húmeda va a interferir con el ajuste del adhesivo correctamente.

4. Lijar la superficie de la zona que va a pegar con el papel de lija. Hacer la superficie rugosa de manera que el pegamento tiene una bonita superficie a la que puede adherirse. No haga una muesca en el caucho; simplemente raspar la superficie.



La construcción de baldosas de vinilo generalmente consiste de los siguientes elementos:

5. Aplicar una fina capa de cemento de goma a las superficies que desea pegar. Raspe el exceso con el trozo de cartón. Pulse las superficies en su posición. Deje que el pegamento de caucho para curar de acuerdo con las instrucciones en el tubo. Forzar la salida de las burbujas de aire hasta el borde del parche presionándolas en un borde.

Consejos y advertencias

Este método también se puede utilizar para agujeros de parche de caucho en si pegar un parche sobre un pinchazo o agujero. Esto funciona mejor si las dos piezas de caucho tienen la misma cantidad de elasticidad. Las personas utilizan este método para parchear cámaras de aire de bicicleta. El cemento de caucho puede también goma pegamento para objetos que no son de goma si el adhesivo se adhiere.

Use gafas y siga todas las instrucciones que vienen con el cemento de goma.

Trabajar en un lugar bien ventilado.

El cemento de caucho puede no ser apropiado para todas las aplicaciones, y el caucho puede tener que fundir juntos o reemplazado. Fusión de goma es una actividad peligrosa y sólo debe ser intentado ser un experto cualificado.

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Pegamentos para metales

¿Como pegar metales?

Los adhesivos ofrecen varias ventajas que los convierten en una alternativa atractiva para la fijación mecánica o unión térmica, tales como soldadura, soldadura y soldadura fuerte. Las ventajas incluyen lo siguiente: Pueden ser eficaces en sustratos de metales diferentes con puntos de fusión diferentes; que no causan distorsión, decoloración, o gusanos de soldadura; agujeros no deben ser perforados en el material en la preparación de elementos de fijación; y que distribuyen la carga de estrés de manera uniforme sobre un área amplia.

Aplicador de adhesivo de metal
El uso de equipo de dosificación adecuada permite al usuario final para obtener los beneficios de un adhesivo de dos componentes, sin productos de pesaje y mezclado a mano. Aquí una mezcla de acrílico de dos partes se dispensa a través de una boquilla de mezclado sobre un conjunto de metal.

Los adhesivos utilizados en procesos de ensamblaje de sustratos metálicos y componentes caen en una de dos categorías: los adhesivos estructurales, que se utilizan en los componentes de renta fija y son el principal medio de soportar una carga; y adhesivos de maquinaria, que por lo general aumentan el sello o la fuerza de mantenimiento de un conjunto unido mecánicamente.

Al entender el procesamiento y el rendimiento beneficia adhesivos ofrecen, puede optimizar las operaciones de fabricación y producción de montajes robustos al tiempo que reduce los costes generales de montaje.
Adhesivos ofrecen varias ventajas que los convierten en una alternativa atractiva para la fijación mecánica o unirse térmica, tales como soldadura, soldadura autógena:

Puede ser eficaz en sustratos de metales diferentes con puntos de fusión diferentes
No causan distorsión, decoloración o gusanos de soldadura que pueden requerir operaciones secundarias tales como la molienda o la pintura




La construcción de baldosas de vinilo generalmente consiste de los siguientes elementos:

No necesita tener agujeros perforados en el material de preparación para los sujetadores. La extracción de material (agujeros) puede alterar el diseño del conjunto y debilitar el sustrato
Distribuir uniformemente la carga de estrés en un amplio lugar de área concentrada, lo que reduce el estrés en la articulación
Son invisibles dentro del conjunto
Resiste tensiones de flexión y vibraciones
Forma un sello, así como un bono, que puede proteger la articulación de la corrosión
Puede fácilmente unirse a superficies de forma irregular
Aumenta el peso de una asamblea sólo insignificantemente
Puede unir materiales sensibles al calor
Las limitaciones incluyen:
Sujetadores y desarrollo de fuerza completa (cura) pueden aumentar la longitud de tiempo requerido para el montaje.
Requisitos de preparación de superficie añadir tiempo y los costes de material.
Las articulaciones no se pueden desmontar fácilmente.
Adhesivos estructurales

Resistencia al calor de un adhesivo y resistencia química son consideraciones importantes para la unión de metal. Sustratos y adhesivos metal tienen muy diferentes coeficientes de expansión térmica (CTE), que, durante el calentamiento y enfriamiento repetido, puede provocar que la unión adhesiva se debilite. Algunos adhesivos son suficientemente elástico para adaptarse a estas tensiones. También, para los metales tales como el aluminio y el acero que puede formar una capa de óxido suelta en ambientes húmedos, algunos adhesivos evitar que la humedad llegue a la superficie de metal en la articulación de la unión.

Siete "familias" de los adhesivos se utilizan comúnmente para unir metal. Las cuatro tecnologías de adhesivos más utilizados para la unión de metales-en dos partes acrílicos sin mezcla; acrílicos mezcla de dos partes; de dos partes epoxis; y poliuretanos ofrecen gran adherencia y pueden soportar ambientes hostiles.

Los tres-químicas-cianoacrilatos restantes, acrílicos de fotocurado y siliconas-son adecuados para aplicaciones específicas, pero son o menos capaces de resistir ambientes hostiles o la oferta la alta resistencia de la unión de las otras familias.

De dos componentes acrílicos no-mix son duraderos, resistentes, y pueden desarrollar una fuerza de unión muy rápidamente, pero ofrecen limitada profundidad de cura.

Acrílicos mezcla de dos componentes ofrecen mayor profundidad de curado y son duraderos y resistentes, sino que tienden a curar lentamente.

De dos componentes epoxis ofrecen una alta resistencia, durabilidad, excelente profundidad de curado, y resistencia a la temperatura, pero son más lentas de curar que cualquiera de las familias de acrílico.

Los poliuretanos ofrecen flexibilidad superior y la tenacidad, pero curan más lentamente que los acrílicos y pueden soportar temperaturas de hasta sólo 300 grados F.

Adhesivo estructural
Un adhesivo estructural se aplica a mano a un conjunto de metal. Debido a que los adhesivos se pueden dispensar de forma relativamente fácil y curar rápidamente, que son adecuados para los procesos de fabricación de alta velocidad.

Los cianoacrilatos, o adhesivos instantáneos, son las químicas de una sola parte que curan rápidamente a temperatura ambiente para dar una alta fuerza de cizallamiento. Los beneficios del procesamiento simplificado se compensan con las limitaciones de rendimiento, tales como la profundidad de la curación y la mala resistencia al desprendimiento.

Fotopolimerice acrílicos cura en cuestión de segundos sobre la exposición a la luz adecuada y ofrecer buenas propiedades de resistencia, pero por lo general se debe utilizar cuando un sustrato puede transmitir la luz a través de la línea de unión.
Las siliconas tienen tiempos de curado más largos y baja resistencia cohesiva, pero mantienen sus propiedades en un amplio intervalo de temperaturas y ofrecen una excelente resistencia a las condiciones ambientales.
El mejor adhesivo estructural para una aplicación específica debe determinarse considerando factores críticos tales como sustratos a unir, entornos operativos de uso final y el proceso de fabricación.

Maquinaria Adhesivos

Los adhesivos para maquinaria término se refiere a la familia de adhesivos anaeróbicos que se utilizan típicamente en aplicaciones tales como la fijación de roscas; reteniendo, montajes cilíndricos rígidos; y sellado entre las bridas. Un adhesivo anaeróbico sigue siendo líquido hasta que se aísla de oxígeno en la presencia de iones metálicos activos, tales como el hierro o el cobre. Por ejemplo, cuando se sella un adhesivo anaeróbico entre una tuerca y un perno en un montaje roscado, que cura rápidamente, o se endurece, para formar un plástico resistente, reticulado con adherencia tenaz para muchos metales. Aunque las aplicaciones anaeróbicas son muy diferentes, en la mayoría de los casos, el adhesivo proporciona alta resistencia al corte y exhibe muy poco de flexión o fuerzas de pelado.

Cuando los productos anaeróbicos se utilizan para bloquear montajes roscados juntos, impiden el aflojamiento y la corrosión de la asamblea, mantener la fuerza de sujeción adecuada y ofrecer torque controlado para la eliminación del sujetador. Como los curas de Roscas líquidos, forma cadenas de polímeros que encuentran su camino en cada pequeña imperfección en las roscas. El adhesivo llena completamente los huecos microscópicos entre hilos de interfaz para bloquear positivamente y sellar conjuntos roscados, evitando el movimiento lateral y la protección de la articulación de la corrosión que puede resultar de la humedad, los gases y fluidos.

En las operaciones de fabricación en el que la aplicación de un fijador de roscas líquido no es deseable, aplicado previamente de roscas secos están disponibles que cura cuando la unidad de roscado está montado. Versiones de pasta más gruesa de estos anaerobios encuentran amplia aplicabilidad en el sellado de las secciones de tubo roscados juntos. Además de eliminar el aflojamiento de la asamblea, estos materiales evitan el gripado, ofrecen una mayor lubricidad, y sellan el conjunto para evitar fugas.

Para, montajes cilíndricos rígidos, tales como unirse a un casquillo a un eje, adhesivos anaeróbicos, o retener compuestos, que permitirá unir las asambleas que una vez que podrían ser montadas utilizando sólo empuje a presión o reducir ataques. Presione encaja y encoger ataques a menudo requieren estrechas tolerancias de fabricación y los costosos requisitos de acabado de superficie; involucrar a la calefacción y la refrigeración engorroso de los componentes antes del montaje; y puede resultar en asambleas distorsionadas. Compuestos de retención le permiten abrir sus tolerancias, facilitar los requisitos de acabado superficial, y producir montajes de alta resistencia.

Adhesivos anaeróbicos son también ampliamente utilizados como juntas formadas in situ que proporcionan un sello entre caras de las bridas. Debido a que le permiten crear uniones con un ajuste de línea a línea entre bridas metálicas, que eliminan la necesidad de acabados superficiales brida estrictamente controladas y de los problemas asociados con las juntas de compresión, como el conjunto de compresión, la relajación del perno, y el aflojamiento del sujetador.

Preparación de la superficie es crítica

No importa que se utiliza tipo de adhesivo, preparación de la superficie es crítico para asegurar una unión adhesiva duradera y estable, porque la fuerza de unión se determina en gran medida por el grado de adhesión entre el sustrato y el adhesivo.

Oxidación o herrumbre superficial impide la adherencia y deben ser eliminados para asegurar una unión óptima. Algunos metales, tales como acero al carbono, se tratan con aceites u otros antiherrumbre que también pueden afectar adversamente el proceso de unión. Mientras que ciertos adhesivos pueden unir a través de contaminantes de la superficie, otros pueden requerir un proceso de limpieza preliminar antes de la unión.

Fracaso Conjunto no es un asunto de fuerza

Fallo de la junta raramente involucra fuerza adhesiva; más bien, es debido a un mal diseño, limpieza de superficies y la preparación inadecuada, o la selección del adhesivo inadecuado para el material y el entorno operativo.

Asambleas siempre deben ser probados a fondo en la fase de diseño para asegurar que la unión será un éxito durante la fabricación y de la vida útil del dispositivo.

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Pegamento para polietileno

¿Como pegar Polietileno?
Adhesivos y pegamento de polietileno

El hecho es que el grupo de olefinas (plásticos de polietileno con base), que incluyen LDPE, HDPE, y UHMW, son tan resistentes a los químicos que la ciencia moderna no ha inventado un pegamento solvente para unir estos plásticos. Por supuesto, tales propiedades son por qué existen estos plásticos y llevan a cabo su trabajo tan bien. Puede ser que incluso tenga en cuenta que los aplicadores de disolventes y la mayoría de los recipientes de productos químicos están hechos de polietilenos.

No todo está perdido - Usted tiene algunas opciones!

1 sujetadores mecánicos -. Tornillos, tuercas y tornillos y similares - puede que tenga que rebajar el agujero avellanado o más profunda basada en la aplicación.

2. Pressure Sensitive Adhesive aplicada a 1 superficie. En realidad hacemos esto por las hojas más delgadas de UHMW que vendemos - y llamamos nuestros "Tiras Slick" - se puede pelar y pegar una variedad de espesores y anchos de 0.010 "a 0.125" de espesor,

3 Los adhesivos de contacto -. Que ofrecemos el IPS Weld El adhesivo # 1829 - Se pega pero el vínculo está limitado, ya que sería con TODOS los adhesivos de contacto a base de solventes. Hay una amplia variedad de adhesivos de contacto a base de solventes disponibles en todo el país.

4 de cinta de doble cara -. Bien, sabemos que no quieres oír esto, pero para algunos de ustedes, que se establecen unas pocas bandas pueden hacer el trabajo. Ofrecemos 2 tipos de cinta. Cinta de doble cara de espuma es un buen pegamento permanente para superficies no lisas. "Tape Killer Red" es una fina 0.015 "cinta de transferencia de adhesivo acrílico grueso perfecto para aplicaciones de superficie lisa. Cinta más gruesa está disponible, como la línea de la cinta 3M VHB.





5 de aire caliente de soldadura -. El camino tanques y bandejas de polietileno de baja densidad y polietileno de alta densidad se construyen es por aire caliente de soldadura las piezas juntas. Similar a la soldadura de metal, pero a temperaturas más bajas, una varilla de soldadura se funde en la articulación de la hoja para hacer una unión fuerte. Los materiales deben ser los mismos - no se puede unir con eficacia materiales dis-similares. Llame para más información. La construcción de baldosas de vinilo generalmente consiste de los siguientes elementos:

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